Ils sont principalement utilisés comme revêtement de terrasses, pour réaliser un bardage ou une clôture.
Le bois composite est constitué de fibres de bois et de polymères thermoplastiques (polypropylène, polyéthylène, PVC…). ll offre ainsi certaines caractéristiques tirées de ces deux ressources primaires (apparence du bois, résistance et durabilité du plastique) De plus, le bois composite est constitué le plus souvent de matières recyclées : les plastiques et les fibres de bois.
Il existe deux types de lames :
- Les lames alvéolaires (1ere génération de lames composite) : composées de fibres de bois et de PVC
- Les lames pleines composées de fibres de bois (proportion plus importante que pour les lames alvéolaires) et de polyéthylène ou de polypropylène
Il existe principalement deux procédés de fabrication de bois composite :
- La monoextrusion (ou extrusion monoproduit) : le produit est le même au cœur de la lame et en périphérie.
Les lames sont teintées dans la masse, ces produits ont une meilleure résistance aux chocs et meilleur vieillissement.
Produit : Silvadec, Sylneo, Neolife…
- La co-extrusion (ou extrusion de 2 produits simultanément) : le produit n’est pas le même au cœur de la lame et en périphérie.
Une couche de finition recouvre la lame. L’aspect est souvent plus proche du bois naturel
Produit : Neowood, fiberdeck